金属加工液里“杂油”的危害

杂油是指意外进入金属加工液的油，是导致金属加工液失效的主要原因之一 。杂油进入金属加工液有以下来源：拓牌金属加工液厂家

1. 机床润滑油。包括液压油、导轨油、主轴润滑油和齿轮润滑油等。

2. 从周边环境进入。当地板或机床被清洗时, 油漏入或被冲洗进入金属加工液系统。

3. 上一道加工工序使用切削油，或零件涂有防锈油，由零件带入金属加工液系统。

  金属加工液的专业人员将杂油归为三种状态：

1.  游离状态的杂油。当金属加工液静止时或集中循环冷却系统关机时，浮在金属加工液表面。

2. 分散状态的杂油。被分散到金属加工液内部( 如果金属加工液静止足够时间，这些油会上浮到表面 )。

3. 被乳化的杂油。这些油以被乳化的方式进入金属加工液系统，并能在很长时间保持稳定。拓牌金属加工液厂家

  杂油使 车间环境中产生烟雾和油雾， 在机床零件和工作环境上产生表面残留物；妨碍过滤系统的过滤工作；刺激细菌的繁殖和产生气味；

  降低了金属加工液的湿润性能，降低金属零件表面光洁度和刀具寿命降低金属加工液冷却 能力；使金属加工液产生泡沫。

  在集中冷却系统，杂油产生的负面作用更大。由于带走量少，杂油容易聚积起来，由于系统的连续循环，泵又把杂油混入金属加工液系统，使其分散或被乳化。    

  一般来说，当杂油小于 2%时，问题还比较少；当高于 2% 时，细菌开始大量繁殖；当高于4% 时，刀具寿命、零件光洁度、油雾和表面残留均成为问题。不同来源的杂油影响也不同，含蜡防锈剂即使只到 0.5%也能造成严重的问题。杂油污染应尽量降低，尽可能快将其从系统中去除。拓牌金属加工液厂家